8-800-250-84-48
Звонок по РФ бесплатный

Линия для производства газобетона «Лидер-500»

  • Линия для производства неавтоклавного газобетона со стационарными формами. Она характеризуется высокой гибкостью процесса и увеличением производительности блоков до 22 м3/сутки. Работа данного комплекта оборудования основана на технологии, связанной с использованием подвижного смесителя ГБС-500, приготавливающего раствор плотностью 400–1600 кг/м3.

    Простота и точность в изготовлении готовых блоков обеспечивается формами с перегородками, которые позволяют избежать ошибок при резке массива.

    Улучшить технико-экономические показатели линии для производства газобетонных блоков позволяет ее оснащение дозатором компонентов, шнековым питателем, ленточным транспортёром, рельсовой системой, удобными формами и дозатором воды с насосом.

    Видео-обзор линии «Лидер-500»

    Перемешивание в смесителе

    На производственной площадке в резервуар смесителя объемом 500 литров засыпают цемент, просеянный песок и добавки (пластификаторы, наполнители). Для обработки материалов электронный дозатор жидкости отмеряет в резервуар подогретый объем воды (температура 40-50 С). Включается перемешивание.

    За счет вращения сырья в образовавшейся турбулентной воронке, происходит интенсивная и тщательная концентрация однородного раствора. На практике вертикальные смесители ГБС-500 показывают прекрасные результаты при гомогенизации сыпучей среды в вязко-текучую консистенцию.

    Формование и резка газобетона

    Перемещая газобетоносмеситель по цеху , агрегат располагают вблизи поддона формы. В нее через шланг сливают готовый газобетон для дальнейшей подъема и твердения. За время подъема смеси в одной форме, поочередно наполняются последующие.

    Затем комплектной пилой срезается горбушка, отсоединяют борта и пластичный массив режут на строительные блоки,  накрывают термоколпаками и пропаривают для их ускоренного отвердевания. Свободная форма очищается, снабжается бортами и пускается в новый рабочий цикл. Это приводит к увеличению производительности и снижению капиталовложений на единицу продукции, а также позволяет получать более эффективную отдачу от оборудования.

    Скачать бизнес-план по производству газобетона

  • Эл. Энергия руб/кВт.ч.
    Производственное помещение руб/м2
    Цемент руб/кг
    Песок руб/кг
    ПАП-2 руб/кг
    Сульфат натрия руб/кг
    Каустическая сода руб/кг
    Смазка для форм руб/л
    Количество рабочих дней
    Зарплата за 1м3 газобетона руб
    Стоимость линии – от 423 700 руб.
    кВт/ч на 1м3
    размер цеха м3
    Производительность: 20 м3/сутки = 0 м3/мес
    Цена реализации газобетонных блоков
    руб/м3
    Результат:
    Прибыль с 1м3 0 руб.
    Прибыль в месяц 0 руб.
    Рентабельность 0 %
    Срок окупаемости 0 мес

    Рассчитать