Линия для производства газобетона ПРОФИ 500
-
Автоматизированная линия конвейерного типа по производству газобетона
В течение последнего десятилетия производство неавтоклавного газобетона является особо востребованной операцией в практике быстродействующих строительных технологий. Простота методики смешения компонентов в сочетании с превосходными рабочими показателями конвейерного метода продолжает побуждать профессионалов использовать автоматизированные линии для подготовки раствора плотностью 500–1200 кг/см3, заливки его в формы и резки массива на блоки.
Техническое оснащение линии по производству газобетона
Действие завода по производству газобетона основано на перемешивании цемента с песком, добавлении воды, присадок, дозировании пластификаторов, порообразователя, формирования и транспортировки блоков. Поскольку от точности и своевременности потока сырья зависит качество гомогенизации, бетоносмеситель автоматически обслуживают:
– первый транспортер ленточный ТРЛ-5000 (длиной магистрали 5 м): от бункера песка до вибросита;
– второй транспортер ленточный ТРЛ-7500 (длиной магистрали 7,5 м): от вибросита в бункер-дозатор;
– шнековый транспортер ПШ-6000 (длиной магистрали 5,8 м): от силоса с растаривателем цемента из биг-бегов к бункеру-дозатору;
– высокоточный дозатор воды с подогревом;
– смеситель для суспензии объемом 50 л, где активируется порообразователь.
Изготовление газобетонных блоков
После слива раствора в форму и выдержки его до отвердения, специальная рельсовая система плавно перемещает поддоны форм к установке, осуществляющей резку массива на блоки. В этот период массив еще достаточно пластичен, и сам процесс не занимает много времени. Приобретя товарный вид, изделия подвергаются закалке посредством парогенератора.
Вся линия по производству газобетона программируется единым пультом управления, является модульной, а потому подходящей для самых разнообразных условий изготовления стройматериалов. Характеристики процесса относительно не чувствительны к изменениям свойств смешиваемых компонентов, в то время как конвейерный цикл позволяет достигать трехкратного оборота форм.
-
Эл. Энергия руб/кВт.ч. Производственное помещение руб/м2 Цемент руб/кг Песок руб/кг ПАП-2 руб/кг Сульфат натрия руб/кг Каустическая сода руб/кг Смазка для форм руб/л Количество рабочих дней Зарплата за 1м3 газобетона руб Стоимость линии – от 423 700 руб.кВт/ч на 1м3 размер цеха м3 Производительность: 20 м3/сутки = 0 м3/месЦена реализации газобетонных блоковруб/м3Результат:Прибыль с 1м3 0 руб. Прибыль в месяц 0 руб. Рентабельность 0 % Срок окупаемости 0 мес