8-800-250-84-48
Звонок по РФ бесплатный

Автоматизированная линия по производству газобетона

  • Бизнес-план "Производство газобетона"

    Автоматизированная линия конвейерного типа по производству газобетона

    В течение последнего десятилетия производство неавтоклавного газобетона является особо востребованной операцией в практике быстродействующих строительных технологий. Простота методики смешения компонентов в сочетании с превосходными рабочими показателями конвейерного метода продолжает побуждать профессионалов использовать автоматизированные линии для подготовки раствора плотностью 500–1200 кг/см3, заливки его в формы и резки массива на блоки.

    Техническое оснащение линии по производству газобетона

    Действие завода по производству газобетона основано на перемешивании цемента с песком, добавлении воды, присадок, дозировании пластификаторов, порообразователя, формирования и транспортировки блоков. Поскольку от точности и своевременности потока сырья зависит качество гомогенизации, бетоносмеситель автоматически обслуживают:

    – первый транспортер ленточный ТРЛ-5000 (длиной магистрали 5 м): от бункера песка до вибросита;

    – второй транспортер ленточный ТРЛ-7500 (длиной магистрали 7,5 м): от вибросита в бункер-дозатор;

    – шнековый транспортер ПШ-6000 (длиной магистрали 5,8 м): от силоса с растаривателем цемента из биг-бегов к бункеру-дозатору;

    – высокоточный дозатор воды с подогревом;

    – смеситель для суспензии объемом 50 л, где активируется порообразователь.

    Изготовление газобетонных блоков

    После слива раствора в форму и выдержки его до отвердения, специальная рельсовая система плавно перемещает поддоны форм к установке, осуществляющей резку массива на блоки. В этот период массив еще достаточно пластичен, и сам процесс не занимает много времени. Приобретя товарный вид, изделия подвергаются закалке посредством парогенератора.

    Вся линия по производству газобетона программируется единым пультом управления, является модульной, а потому подходящей для самых разнообразных условий изготовления стройматериалов. Характеристики процесса относительно не чувствительны к изменениям свойств смешиваемых компонентов, в то время как конвейерный цикл позволяет достигать трехкратного оборота форм.

    Производство газобетона

  • Эл. Энергия руб/кВт.ч.
    Производственное помещение руб/м2
    Цемент руб/кг
    Песок руб/кг
    ПАП-2 руб/кг
    Сульфат натрия руб/кг
    Каустическая сода руб/кг
    Смазка для форм руб/л
    Количество рабочих дней
    Зарплата за 1м3 газобетона руб
    Стоимость линии – от 423 700 руб.
    кВт/ч на 1м3
    размер цеха м3
    Производительность: 20 м3/сутки = 0 м3/мес
    Цена реализации газобетонных блоков
    руб/м3
    Результат:
    Прибыль с 1м3 0 руб.
    Прибыль в месяц 0 руб.
    Рентабельность 0 %
    Срок окупаемости 0 мес

    Рассчитать