Автоматизированный завод МЕТЕМ-АЗПБ-02
-
«МЕТЕМ-АЗПБ-02» - производство полистиролбетона и пенополистиролбетона.
В составе:
- Мобильная установка «МЕТЕМ-ПСГ-500»
- Рама с площадкой оператора и лестницей
- Автоматический дозатор компонентов ДЗ-К-02
- Растариватель биг-бэгов
- Бункер для песка 4 куб.м.
- Шнековый транспортер ПШ-8000/219
- Автоматический пеногенератор ПГ-АВ-200
- Автоматический дозатор воды ДЗ-В-02
- Ленточный транспортер «ТРЛ-9000» (Мотор-редуктор, жесткий металлический каркас, верхний привод).
- Пульт управления
- Вибросито «ВС-03»
- Ленточный транспортер ТРЛ-4000 для подачи песка
Конкурентные преимущества
Все элементы автоматизированного завода с пневматикой работают от компрессора «СБ 4/С-100LB 75».
Все этапы запуска агрегатов и открывания электро-пневмозадвижек, дозации материалов производятся с единого «Пульта управления» как в полностью автоматическом режиме, так и в ручном.
Описание работы
1. Сначала в смеситель заливаем воду (25-35 градусов Цельсия). Отмеряем и подаем с помощью дозатора воды.
2. Затем загружаем воздухововлекающую добавку, отмеряем с помощью автоматического дозатора химических компонентов.
3. После этого добавляем вспененный полистирол, прошедший технологический процесс вспенивания. Смесь перемещаем в бункер вылеживания.
4. Далее засыпаем цемент (рекомендуется портландцемент «М500 Д0», допускается «М400 Д20»). Цемент подается из силоса, поступает по шнековому транспортеру в дозатор компонентов, его количество регулируется тензодатчиками. После открытия электро-задвижки цемент перемещается в камеру смесителя.
5. По необходимости добавляем песок фракции до 1 мм; вкрапления камней до 3 мм, но не более 3% от общего количества песка.
Для хранения песка используется бункер сыпучих материалов 20 м3, куда песок засыпают погрузочной техникой.
6. Перемешиваем все ингредиенты в смесителе до получения однородной массы. Готовая смесь из смесителя выгружается с помощью открытия заслонки в емкость героторного насоса. Героторный насос - может подавать любые растворы, а не только полистиролбетон по стройплощадке как по горизонтали так, и по вертикали. В случае стационарного производства в помещении выгрузка полистиролбетона с помощью героторного насоса осуществляется в блок-формы.
Выдерживаем полистиролбетон в блок-форме до наступления распалубочного состояния (от 8 до 24 часов). Сушится полистиролбетон при плюсовых температурах (не менее 20 градусов Цельсия).
Все оборудование разработано и произведено сотрудниками компании «МЕТЕМ». Рассчитать окупаемость производства вы можете при помощи нашего калькулятора. Находится он в одном из разделов под данным товаром.
В комплект поставки комплекса входят: паспорт, гарантийный сертификат на приобретенное оборудование.
Заказать линию по телефону: 8 (800) 250-84-4
-
Базовая комплектация
Мобильная станция «ПСГ-500»396 000 рубОписаниеКомпрессор СБ-4, LB-75 ресивер 100л. Производительность 880л/мин. (380В)123 420 рубОписаниеЦифровой автоматический дозатор воды ДЗ-В-0160 500 рубОписаниеАвтоматический дозатор компонентов «ДЗ-К-01»435 050 рубОборудование для дозирования сыпучих материалов
Автоматический дозатор компонентов «ДЗ-К-01»435 050 рубОписаниеЛенточный транспортер ТРЛ-7500347 270 рубОписаниеВибросито ВС-03129 250 рубОписаниеПульт управления0 рубОписаниеФорма металлическая кассетная 600*300*200 комплект41 800 рубОписание -
Эл. Энергия руб/кВт.ч. Производственное помещение руб/м2 Цемент руб/кг Песок руб/кг СДО руб/кг Ускоритель твердения КХ руб/кг Полистирол руб/кг Смазка для форм руб/л Количество рабочих дней Зарплата за 1м3 полистиролбетона руб Стоимость с формами на 15м3 - 639793 руб.кВт/ч на 1м3 размер цеха м2 Производительность: 15 м3/сутки = 0 м3/месЦена реализации полистиролбетонных блоковруб/м3Результат:Прибыль с 1м3 0 руб. Прибыль в месяц 0 руб. Рентабельность 0 % Срок окупаемости 0 мес