Производство блоков ФБС
Нюансы производства блоков ФБС: выбираем формы и бетоносмесители
Фундаментные блоки представляют собой часть фундамента, передающую нагрузку на основание. Они обеспечивают легкий быстрый монтаж и менее подвержены негативному влиянию внешних условий по сравнению с монолитным фундаментом. Производство блоков ФБС может осуществляться на основе нескольких материалов – силикатного бетона средней плотности, керамзитобетона или тяжелого бетона.
В изготовлении могут применяться различные технологии, например естественная сушка или пропарка. Последняя подразумевает принудительное просушивание для получения нужной прочности за короткие сроки. Однако более важным является качество бетона, который используют для блоков.
Особенности используемых форм
Процесс не обходится без участия определенного набора оборудования, в частности форм ФБС, бетоносмесителей и погружных глубинных вибраторов. В некоторых случаях необходимо задействовать и подъемные устройства или краны-балки.
Формы делятся на два вида:
- Обычные. Используются при небольшой потребности в блоках. Их можно расставлять в различных местах на имеющейся территории.
- Виброформы. Задействуются для получения больших количеств материала. В таком случае производство блоков ФБС не обходится без участия грузоподъемного оборудования. При обеспечении доставки бетона за одну смену можно производить до 40 блоков на одной виброформе. Заполняются малоподвижным бетоном.
В зависимости от бетона могут быть использованы разные варианты форм. Для жестких бетонов формовка изделий проходит раз в сутки в форме на один блок. Для бетонов обычной подвижности применяют формы на два или на четыре блока. В формах с установленными вибраторами распалубка проходит сразу после формования.
Какой бетоносмеситель нужен?
Не каждый бетоносмеситель подойдет для использования форм того или иного вида. Бетон для обычных традиционных форм может быть изготовлен на бетоносмесителях принудительного типа или на гравитационных (так называемых грушах). Иногда производство блоков фбс проходит с использованием уже готового бетона, доставленного от другого производителя.
Бетон для виброформ готовится только на бетоносмесителях принудительного типа, поскольку гравитационные не смогут промешать качественно жесткий состав. Объем загружаемых компонентов, как правило, составляет до 0,35 м3. В производстве блоков на виброформах задействован и подъемный механизм, оборудованный подвесным грузоподъемным устройством с механическим или ручным приводом.
Купить оборудование для производства пенобетона или оборудование для пеноизола можно легко при помощи интернет-магазина МЕТЕМ, где представлен богатый выбор различных систем для производства.
Заказ оборудования и комплектующих:
+7 (800) 250-84-48 (бесплатный звонок по всей России)
+7 (342) 205-59-60
+7 (342) 205-59-70
+7 (342) 254-30-82