Открываем бизнес на производстве пеноблоков. Что нужно учесть и сколько можно зарабатывать

Рассмотрим идею бизнеса, на который есть спрос в любое время года. Разберем, как открыть производство пеноблоков - спрос на них растет, и этот материал превосходит традиционный кирпич по многим параметрам. Несмотря на высокие начальные затраты, производство пеноблоков прибыльное и привлекательное дело.

Перед тем, как начать, нужно определить технологию и объемы производства в зависимости от вашего стартового капитала. Можно начать с минимальной суммы и постепенно развиваться до большого и современного предприятия.

Сначала изучите все детали выбранной технологии. Несмотря на то, что есть много информации о различных способах производства пеноблоков, опытные мастера не всегда готовы делиться своими секретами. Поэтому вам потребуется нанять квалифицированного технолога, который будет выбирать оборудование, контролировать процесс производства.

Следующий этап - поиск поставщиков сырья. Важна не только цена, но и качество. Также учтите стоимость доставки. Постарайтесь найти поставщиков, которые находятся близко к вашему предприятию.

Изучите спрос и конкуренцию в вашем регионе. Это ниша, которая еще не насыщена. Спрос на пеноблоки постоянно растет, и эксперты прогнозируют, что это будет продолжаться. Однако ситуация с конкуренцией меняется в зависимости от региона.

Для производства пеноблоков необходимо помещение площадью от 60 квадратных метров. Но выбор размера помещения должен основываться на планируемых объемах производства. Для производства 30 кубических метров пеноблоков в день нужно помещение площадью 300 квадратных метров.

Когда начинаете поиск помещения, важно знать, какое оборудование вы собираетесь приобрести. Техническая документация содержит определенные требования к производственным помещениям.

Очень важным критерием выбора является удобное транспортное сообщение. Регулярная доставка сырья и готовой продукции на строительные площадки требует удобной транспортной развязки. Подходящими могут быть заброшенные производственные и складские помещения возле транспортных магистралей в пригородах и промышленных районах.

Технологии производства пеноблоков делятся на два типа: автоклавный и неавтоклавный. В автоклаве пеноблоки затвердевают под повышенным давлением, а в неавтоклавных условиях - естественным образом.

Основные этапы классического производства пеноблоков: готовится смесь из определенной марки цемента, чистого речного песка и воды. Затем добавляется пенообразователь или уже готовая пена.

Пенообразователи могут быть органическими или синтетическими. Чтобы ускорить затвердевание, можно добавить отвердитель, например хлористый кальций, в пропорции один процент от общего объема смеси. Формы покрываются специальной смазкой.

Существует множество вариантов, раствор заливается в форму и сушится сутки. Готовые блоки извлекаются из форм и укладываются на поддоны для сушки, которая длится 2 суток. Автоклавная технология более прогрессивна – она позволяет значительно снизить расход цемента и ускорить период полного затвердения на 12-17%. Эти пеноблоки обладают улучшенными звукоизоляционными характеристиками. Технология также позволяет получить более пористые блоки, что значительно повышает их теплоизоляционные свойства.

Выбор оборудования зависит от технологии: если вы используете готовую пену, потребуется специальный автомат для смешивания ингредиентов и приготовления раствора.

Стоимость специальных форм для заливки раствора зависит от материала и объема. В среднем, одна форма стоит 4000 рублей. Для сушки блоков вам нужно минимум 15 форм. Также вам понадобится компрессор, который стоит около 35000 рублей. Необходим также специальный насос для разливки растворов. Если вы используете пенообразователь, то вам нужен пеногенератор, который стоит минимум 23000-25000 рублей. Для затвердевания пеноблоков нужны поддоны, которые обычно стоят от 100 до 150 рублей за штуку.

Если вы не осуществляете доставку продукции, то вы не сможете обеспечить хороший сервис клиентам. Если у вас есть достаточная сумма денег, лучше всего сразу приобрести грузовой автомобиль. Есть много предложений на рынке по полным производственным линиям.

Если вы планируете использовать автомобиль как основную технологию для приобретения и монтажа оборудования, то стоит учесть затраты около 1,5-2 миллионов рублей. Для работы вам также понадобятся документы и лицензии, без которых вы не сможете работать легально.

Поэтому, для процесса регистрации компании и получения всех разрешений, лучше обратиться к опытному юристу.

Для продукции нужны следующие сертификаты соответствия:
- Санитарно-эпидемиологическое заключение для всех видов пеноблоков
- Заключение по испытаниям на прочность, плотность и морозоустойчивость

При оформлении сертификатов будут учитываться качество сырья и соблюдение технологии. Требования должны быть выполнены для всех помещений и оборудования.

Если вы открываете небольшой бизнес без партнеров и не планируете реализацию оптом, то целесообразно выбрать упрощенную систему налогообложения.

Рентабельность производства зависит от множества факторов. Средняя стоимость сырья для производства 30 кубических метров составляет около 40 тысяч рублей, включая заработную плату и текущие расходы. Себестоимость может колебаться в пределах 45 тысяч рублей.

Средняя цена за 1 кубический метр в зимний период составляет около 2200 рублей. Летом стоимость возрастает в одну целую и пять десятых раза. За 30 кубических метров можно получить от 60 до 70 тысяч рублей.

Чистая прибыль за месяц может составлять от 200 до 400 тысяч рублей. Рентабельность в размере 30 процентов считается нормальной для данного направления.

Период окупаемости зависит от многих факторов, но при постоянной загруженности и активной маркетинговой политике вы сможете окупить стартовые расходы в течение шести месяцев.

Подобрать оборудование для производства бетонов и других материалов можно на нашем сайте Метем. Также проконсультируем по поводу организации производства и ведения бизнеса.