8-800-250-84-48
Звонок по РФ бесплатный

Парогенератор для сушильной камеры ПР-01

  • Цена указана за базовую комплектацию, без учета НДС.

    Парогенератор «ПР-01» тэнового типа предназначен для производства пара, необходимого при изготовлении изделий из цемента (бетона, ячеистого бетона, полистиролбетона и т.д.), для ускорения схватывания и твердения данных изделий.

    После тепловлажностной обработки изделия должны выдерживать в формах до распалубки в течение 2 ч в помещении с температурой не менее 18°С. Применение подобного режима позволяет повысить конечную прочность продукции примерно на 30% + проводить отгрузку потребителю сразу после упаковки.

    «ПР-01» подает готовый пар в специально подготовленное помещение (парокамера, изготовлена из тепло- и гидроизоляционных материалов для достижения наилучшего эффекта парообработки). В помещении монтируется тепловой датчик, соединенный с панелью управления, на котором задаются необходимые температурные характеристики. При достижении установленной t max контроллер отключает нагревательные элементы и включает их вновь при достижении t min. Данный цикл производится полностью автоматически.

    Технологический регламент по пропариванию.

    Начинать пропаривать ячеистый бетон (газобетон, пенобетон)  нужно сразу после окончания процессов схватывания и начала процесса твердения.
    Если ячеистые бетоны (газобетон,пенобетон) пропаривать по прошествии суток и более после заливки, то эффект значительно снижается и становится экономически не целесообразен.
    Нижеследующие данные приведены для ячеистых бетонов( газобетон, пенобетон) плотностью от 600 и выше. Для бетонов с более низкой плотностью рекомендуются другие режимы.

    1. Начало пропаривания
    Сразу после окончания процессов схватывания, обычно через 3-4 часа.

    2. Температура и режим пропаривания
     Максимальная температура пропаривания 80 градусов, пропаривание проводится паром. При устройстве пропарочных камер желательно сразу спроектировать наклонные потолки, чтобы капли образующиеся при конденсации на потолке не портили поверхность бетона, а стекали на стенки.

    При пропаривании ячеистых бетонов(газобетона,пенобетона) рекомендуются следующие режимы пропарки:

    Толщина изделий, мм Длительность тепловой обработки (подъем температуры + выдержка + остывание), ч Общая продолжительностьч
    До 200 1,5+8+1,5 11
    200-300 2,5+10+1,5 14
    400-600 3+12+2 17

     

    После тепловлажностной обработки изделия должны выдерживать в формах до распалубки в течение 2 ч в помещении с температурой не менее 18°С.

    Применение подобного режима позволяет повысить конечную прочность продукции примерно на 30% + проводить отгрузку потребителю сразу после упаковки.

    Прилагаются рекомендации для изготовления сушильной камеры.

  • Технические характеристики парогенератора

    Наименование Ед. изм. Значение
    Производительность, по пару кг/час 15
    Объем бака л 48
    Рекомендуемый объем сушильной камеры м3 30
    Напряжение питающей сети В 380
    Мощность кВт 11
    Длина/ширина/высота мм 1400*600*1100
    Вес кг 55